紫外光固化法CIPP內(nèi)襯修復(fù)工藝來(lái)源于德國(guó)，目前已在世界各地得到廣泛應(yīng)用。作為CIPP修復(fù)工藝中的一種， 它將碾壓好的玻璃纖維軟管拉入待修的管道中，用紫外光固化后完成修復(fù)，省去了搭架、翻轉(zhuǎn)、用水等環(huán)節(jié)，實(shí)現(xiàn)環(huán)保、經(jīng)濟(jì)、100%非開挖修復(fù)的可靠性。

1、紫外光固化法的內(nèi)襯原位非開挖修復(fù)靈活性和創(chuàng)新性

紫外光固化法CIPP非開挖修復(fù)一次性可以生產(chǎn)長(zhǎng)達(dá)500M的軟管，即使口段管道內(nèi)的尺寸有變化，或管道有30°以內(nèi)的弧度，都可以進(jìn)行無(wú)皺褶修復(fù)。軟管適合各種管道:圓形，橢圓形，蛋形，方形等形狀，內(nèi)襯修復(fù)范圍:從DN150mm至DN1800mm， 內(nèi)襯壁厚從3mm至15mm。 靈活多樣、快速、高度的創(chuàng)新能力以及較短的反應(yīng)時(shí)間和的解決問題方法，使紫外光固化法CIPP內(nèi)襯修復(fù)工藝在城市管網(wǎng)修復(fù)的計(jì)劃和施工階段節(jié)約大量資源。

2、管道非開挖修復(fù)應(yīng)用紫外光固化修復(fù)時(shí)間短，可立即投入使用

從到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)至完成內(nèi)襯修復(fù)任務(wù):先將管道內(nèi)的積水排出，接著將碾壓好的樹脂玻璃纖維軟管從深井處拉進(jìn)要修補(bǔ)的管道內(nèi)。由于配置有縱向增強(qiáng)物吸收扭力，增大了抗拉強(qiáng)度，避免了玻璃纖維軟管劃傷或過度膨脹。在玻璃纖維軟管的一端安置好的固定裝置后，使用壓縮空氣將管子撐開，采用紫外光燈架進(jìn)行固化。

樹脂變硬以后，玻璃纖維內(nèi)襯管便內(nèi)覆在下水管道上，它不僅具有密封的功能，還具有加強(qiáng)作用。管子變硬后，取下固定裝置，抽出管子內(nèi)膜，打開側(cè)面進(jìn)水口，己損壞的舊管道便修好了。通常僅需要3-5小時(shí)，就可以完成二段舊管道的內(nèi)襯修復(fù)任務(wù)，這對(duì)于管網(wǎng)改造工作效率的提高是非常有利的。二旦損壞的管道在進(jìn)行內(nèi)襯修復(fù)作業(yè)后，馬上就可以投入運(yùn)行，這一工藝特點(diǎn)深受業(yè)主部門認(rèn)可。

3、與翻轉(zhuǎn)法CIPP修復(fù)工藝的對(duì)比

寫傳統(tǒng)的聚酯針刺氈軟管用熱水固化工藝相比:紫外光固化工藝現(xiàn)場(chǎng)無(wú)需水源，設(shè)備操作簡(jiǎn)單，固化時(shí)間短。整個(gè)固化過程，可以通過安裝在紫外光前端的CCTV監(jiān)控，讓內(nèi)襯過程隨時(shí)掌控。其次，紫外光固化法CIPP在固化作業(yè)后，可以立即拆卸掉。

4、高標(biāo)準(zhǔn)的生產(chǎn)工藝流程

紫外光固化法CIPP內(nèi)襯管生產(chǎn)選用優(yōu)良的可持久的化學(xué)性的Advantex玻璃纖維為原材料，具有超強(qiáng)抗腐蝕性。這主要是因?yàn)椴ＡЮw維軟管是屬于歐洲的無(wú)縫玻璃纖維增強(qiáng)夾層構(gòu)成，已被同行較早的認(rèn)可。嚴(yán)格控制整個(gè)樹脂的浸漬攆膠工藝流程，從生產(chǎn)流程到成品供應(yīng)，避免出現(xiàn)生產(chǎn)故障，修復(fù)材料的高價(jià)值。